在工業(yè)生產(chǎn)中,氮氣作為保護氣、吹掃氣或載氣,其純度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與工藝安全。當(dāng)空分設(shè)備(ASU)或變壓吸附(PSA)/膜分離制氮機出現(xiàn)性能衰減時,若不能及時發(fā)現(xiàn),可能導(dǎo)致半導(dǎo)體氧化、食品變質(zhì)或鋰電池注液失敗等嚴重后果。氮氣純度檢測儀正是實現(xiàn)快速診斷的關(guān)鍵工具。
制氮系統(tǒng)性能衰減通常表現(xiàn)為氮氣純度下降、產(chǎn)氣量減少或露點升高,其中純度變化最為敏感。例如,一臺標(biāo)稱99.999%(5N)的制氮機,若因碳分子篩老化、閥門泄漏或壓縮空氣含油超標(biāo),純度可能悄然降至99.95%(3.5N),肉眼無法察覺,但已超出工藝容忍范圍。
定點比對:在制氮機出口、儲罐入口及用氣終端同步測量,若出口純度正常而終端偏低,說明管路泄漏或污染;若出口已下降,則問題出在制氮單元。
趨勢監(jiān)測:連續(xù)記錄每日開機后10分鐘的純度值,繪制趨勢圖。若純度呈緩慢下降(如每周降低0.01%),提示分子篩壽命臨近終點。
響應(yīng)測試:人為調(diào)節(jié)制氮機負載,觀察純度波動幅度。健康設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定在±0.01%內(nèi),若波動劇烈,表明控制系統(tǒng)或吸附塔失效。

主流檢測儀采用熱導(dǎo)(TCD)或激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù),前者成本低、響應(yīng)快(<10秒),適用于95%~99.999%范圍;后者精度達±1 ppm,適合電子級高純氮監(jiān)測。建議在關(guān)鍵用氣點安裝固定式檢測儀,并輔以便攜式設(shè)備進行巡檢。